Jak pozinkované oceli

Kroky

2. Rust Rzavchina. To se provádí pomocí kyseliny chlorovodíkové nebo horké sírové, kyselina je odstraněna rez a stupnice.

3. Umístěte kov do toku. V tomto případě, jako "tok", použijte roztok chloridu zinečnatého, což vám umožňuje odstranit zbývající rez a měřítko a chrání ocel z nové rez před tím, než je zinkování.

4. Ponořte ocel do roztaveného zinku. Vana s roztaveným zinkem by měla obsahovat alespoň 98 procent zinku a být na 435-455 stupňů Celsia (815-850 stupňů Fahrenheita).

Pět. Pomalu získejte pozinkovanou ocel z vany s roztaveným zinkem. Většina přebytečných tahů zinku s detaily, která zůstane, může být vyčištěna ultrazvukem nebo pomocí odstředivky.

6. Cool Galvanized Steel. Chlazení zastaví galvanizační reakci, která probíhá pouze při zvýšených teplotách, když je ocel ponořena do lázně s roztaveným kovem. Cool ocel v několika způsobech:

7. Zkontrolujte pozinkovanou oceli. Po ochlazení kovu zkontrolujte, zda povlak vypadá dobře, nebylo pokryto a zda je dostatečně hustý. Existuje mnoho způsobů, jak zkontrolovat kvalitu povlaku zinku na oceli.

2. Připravte si Electrolyte zinkovým. Zpravidla se jedná o roztok sulfátu zinečnatého nebo zinečnatého kyanidu.

3. Nižší ocel do elektrolytu. Reakce roztoku s kovem začne, v důsledku toho bude vrstva zinku uložena na povrchu oceli. Čím déle bude ocel v elektrolytu, silnější se to ukazuje.

2. Umístěte ocel v uzavřené nádrži.

3. Náhradní ocel s práškem zinečnatého.

4. Tepelný kov. V tomto případě se zinkový prášek roztaví a když se ochladí na povrchu oceli, zůstane tenký povlak.

2. Dát tenký povlak z roztaveného zinku.

3. Zahřívejte kov, aby byla zajištěna správná adheze.

• Galvanizovaná ocel může být navíc chráněna před korozí, nátěr jeho nátěru obsahující zinkový prach. Namísto metod galvanií může být také použita barva založená zinek.
• Malba dává pozinkované ocelové světlé lesk.
• Galvanizovaná ocel má vysokou odolnost proti korozi od betonu, vápna, hliníku, olova a přirozeně, zinku.
• Galvanizace je jedním z typů toho, co se nazývá ochrana katody, když chráněný kov působí jako katoda v elektrochemické reakci a ochranný kov hraje roli anody, to znamená, že anodový materiál provádí ochranné funkce, korodují místo hlavní materiál. Kov potažený spotřebními anodovými vrstvami se často nazývají eloxovaný kov.

• Pozinkovaná ocel je těžší malovat ve srovnání s neažaženým.
• Povlak zinku na pozinkované oceli podléhá korozi z kyselin a zásad (bázi). Síry a kyseliny sírové jsou v tomto ohledu zejména škodlivé, což může být vytvořeno smícháním sirovodíku a oxidu siřičitého oxidu s dešťovou vodou (kyselý déšť), zejména pokud tato voda interaguje s mechem nebo zbavením. Dešťová voda může také reagovat s povlakem zinku, tvořícího uhličitanu zinečnatého. Postupem času se uhličitan zinečnatý stává křehkým a v koncových slupcích, v důsledku toho, jejichž vnitřní povlakové vrstvy nebo dokonce hlavní kov podléhají korozi.
• Pozinkovaná ocel má nízkou odolnost proti korozi, když se kontakt s jakýmkoliv jiným kovem, kromě hliníku, olova, cínu nebo zinku. Zvláště podléhá korozi při interakci se železem, nenulovou ocelí, mědi a chloridy a sulfáty, často obsažené v cementu.
• Zinek-pokrytá ocel má sníženou únavovou odolnost, protože povlak zinku během zahřívání se výrazně rozšiřuje, a když je chlazeno stlačený.