Jak se naučit svařování jako koníček

2. Jděte do místní školy (Lyceum) a zeptejte se harmonogramu tříd, kde jsou uvedeny různé třídy, které školy nabízí.

3. Projděte se územím školy a podívejte se na svařovací zařízení, abyste se rozhodli, zda je pro vás svařování zajímavé.

4. Zjistěte, kdy je zasedání na svařovacím pouzdře končí v tento den a promluvte si s instruktorem, který ho učí. Instruktor bude zpravidla rád, že odpovědět na vaše otázky, bude mít celkovou charakteristiku kurzu a sdělit vám, že můžete udělat po dokončení.

Pět. Naučte se sami. Máte-li přístup k svařovacímu stroje a kovu, můžete se pokusit naučit se svařování sami.

6. Koupit, porazit nebo pronajmout svařovací stroj. Pro jednoduchost zvažte standardní zařízení střídavého proudu obloukového svařování pomocí elektrod.

7. Koupit svařovací tyče (elektrody). Elektrody jsou pro prodej pro použití a zpravidla mají digitální kód kódu. Elektrody o průměru 3 mm, odpovídající GOST9466-75, určené pro svařování s nízkým obsahem uhlíku. Takové elektrody lze použít pro svařování pomocí střídavého proudu (AC) nebo DCEP DC). Tyto svařovací tyče jsou vhodné pro studium základních principů svařování za použití oceli.

osm. Odstranit nízkouhlíkovou ocel, na které budete trénovat. Musí to být čistý, nenatřený a neaysake, a také dostatečně hustý, takže to nechodíte při svařování. Ideální pro začátek ocelového plechu je plochý list 15 cm x 15 cm x 1 cm, ale téměř jakýkoliv plochý list šrotu nebo rohu se vejde.

devět. Nainstalujte list na čisté, suché, hladkému povrchu, který by měl být odolný vůči teplu a nehořlavé. V ideálním případě použijte svařovací stůl, pokud je k dispozici. Pokud jste nakonec umístili svůj obrobek na Zemi, odstraňte z území všechny hořlavé položky.

10. Zajistěte uzemňovací svorku. V podstatě neizulovaná měděná svorka ze svařovacího stroje. Ujistěte se, že má dobrý kontakt, pevně tlačí kov a nezasahuje do procesu svařování.

jedenáct. Skok svařování rukavice. I když budete trénovat s vypnutou svařovacím strojem, je důležité, aby se cítil, aby se cítil držák elektrody (držák) v rukavicích. Poté budete snazší přizpůsobit se, když bude svařovací stroj povolen.

12. Vložte kontaktní konce elektrody (konec bez povlaku) k držáku. Držák je izolovaná svorka s rukojetí, přes kterou vysoce proudový výkon. Budete ho udržovat během svařování. Musí mít drážky v svorce, které umožní udržovat elektrody pod úhlem 180 stupňů, 45 stupňů nebo 90 stupňů k rukojeti.

13. Vlaku, dotýká se elektrody do obrobku (kovový vzor, ​​který svařujete). Připojte elektrodu na kov a ústup kolem centimálu tak, aby oblouk svítil. Procvičování se zdravotním zařízením se naučíte "cítit" kov a budete ovládat tyč, abyste věděli, jak daleko potřebujete ustoupit po dotyku kovu. Pro udržení svařovacího oblouku je nutné udržovat konec elektrody co nejblíže kovu, aniž by se dotýkal, což vyžaduje určitou praxi.

čtrnáct. Nastavte rozsah teploty (nebo proud) svařovacího stroje při teplotě asi 80 a.<.br>

patnáct. Dejte na bezpečnostní brýle a svařovací masku (nebo helmu, jak je někdy volána) se zvednutým zvednutím, takže můžete vidět lépe. Některé masky neodebraly, takže musíte zcela zvednout. Většina přileb může být upevněna na speciálním pásu, který vám umožní udržet v zvednuté poloze, dokud nevyměníte elektrodu ani pracovat s kovem.

šestnáct. Zapněte svařovací stroj. Elektroda má nyní proudovou pevnost 80 ampérů, je pod napětím asi 28 voltů a je velmi nebezpečná. Dokud je zařízení zapnuto, nedotýkejte se holých částí držáku. Můžete namontovat novou elektrodovou suchou ruku v rukavici, zatímco je držena tam, kde má neporušené ochranné nátěry.

17. Ztratit pryč nebo masku úplně před dotknutím elektrody k kovům. Uvidíte ohnisko, když je oblouk vytvořen a s největší pravděpodobností chcete zatlačit. To je přirozená reakce, která rychle zmizí. Možná budete muset praktikovat vytváření oblouku a rychle přesunout tyče několikrát, než budete moci udržet stabilní plamen oblouku. To je první krok ve studii svařování.

18. Pomalu přesuňte elektrodu podél kovového povrchu, pozorování roviny oblouku je tvořena svařovací lázeň vyrobenou z roztaveného kovu. Svařovaný šev bude rovnoměrnější, pokud postupně pohybujete elektrody dopředu - zpět podél svařovaného připojení. Zpravidla se šířka dokončeného švu rovná přibližně dvou průměrů elektrody. Pokud svařování používá elektrodu o průměru 3 mm, s výjimkou povlaku, musí mít hotový šev o šířce asi 6 mm.

devatenáct. Udělejte šev dlouhý několik centimetrů nebo tak, pak přesuňte elektrodu tak, aby oblouk zmizel.

dvacet. Když zvednete masku, abyste se podívali na šev a vyhodnotit ji, měli byste být v ochranných brýlích. Je to v tuto chvíli, že horká struska se může dostat do očí, pokud nenosíte ochranné brýle pod maskou. Hodnotit svařovací šev. Ať už je to? Dělá stejnou šířku? Jeho výška jeho desky je stejná?

21. Použijte kladivo (nebo jiný nástroj) pro srazení strusky (oxidovaný kov a roztaven tavidlo) od švu, abyste zvážili nový kov, který svařujete svařovací elektrodu. Při odstraňování strusky vyžaduje bezpečnostní brýle, také můžete vychladnout kov nebo počkat, až se ochladí před odstraněním strusky. Je nutné se dostat na prázdný hladký, jednotný svar (vrstva svarového kovu). Pokud má nesrovnalosti, nebo místo, kde je aplikován méně kovů, pravděpodobně to znamená, že jste se přestěhovali na kov s nepravidelnou rychlostí.

22. Pokračujte ve vlaku na šrotu Solo kusy pomocí stejných elektrod a nastavení aktuální síle zařízení, dokud nedostanete ten správný, jednotný šev.

23. Snažte se připojit dva kusy kovu se svařováním. Během svařování musíte opravit povrchy dílů, takže úhel ve formě "V".

24. Experimentovat s jinými tyčemi (elektrodami) a proudem, aby se získaly různé účinky. Pro tlustší kov bude vyžadována velká pevnost proudu a elektrod větším průměru, zatímco pro tenký kov vyžaduje menší proud a tyče menšího průměru. Pro svařování určitých ocelových slitin, litiny a vysoce pevné litiny a hliníku jsou k dispozici speciální elektrody. Lze nalézt v místním obchodě pro svařování nebo nákupní obchod.

25. Prozkoumejte jiné svařovací technologie, jako je MIG (kov, inertní plyn) za použití pevného potaženého svařovacího svařovacího svařovacího svařování nebo tig (wolfram, inertní plyn) a kyslík acetylenu svařování.