Jak svařovat wolframovou elektrodu v inertním plynovém médiu

Při svařování wolframové elektrody v inertním plynu (svařování přes), následujícím způsobem, wolframová elektroda se používá k ohřevu kovu a inertní plyn argon se používá k ochraně svařovací lázně z atmosférických plynů. WIA svařování se používá k získání vysoce kvalitních čistých svařovaných spojů mnoha materiálů, včetně ocelí, nerezových ocelí, chromu, hliníku, slitin niklu, hořčíku, mědi, mosazi, bronzu, zlata. V tomto článku najdete popis postupu WIA WELDING, který vám pomůže začít vytvářet vlastní mistrovská díla dnes!

Kroky

Metoda 1 z 3:

Montáž instalace pro svařování přes

jeden. Postarat se o bezpečnost. Před zahájením svařování, punčochy brýle, husté žáruvzdorné oblečení a svářeč svářeč s ochranou očí.

2. Sbírejte hořák přes. Jakýkoliv takový hořák sestává z keramické trysky pro krmení argonu, měděných objímek pro držení elektrody a jakýkoliv systém pro jejich chlazení. Použití adaptéru ze sady náhradních dílů Připojte hořák na přední panel svařovacího stroje.

3. Připojte nožní pedál do zařízení. Tento pedál je navržen tak, aby kontroloval teplotu, při které svařování.

4. Vyzvednout polaritu. V závislosti na typu kovového svařovaného, budete potřebovat různé režimy. Při svařování hliníku a jeho slitin se stroj používá v režimu AC (AC). Pokud svařujete ocel nebo jiné kovy, vypněte stroj do režimu přímého proudu s negativní elektrodou (dcen).

Pokud má vaše zařízení vysokou provozní frekvenci, bude také vyžadovat ladění. Při svařování hliníku zařízení pracuje ve vysokofrekvenčním režimu během celého procesu. Pro oceli se používá vysoká frekvence pouze na začátku procesu svařování.

Pět. Sbírejte wolframovou elektrodu. Velikosti elektrody jsou určeny tloušťkou svařovaného kovu a použitého proudu. Měsíte elektrodu v radiálním směru, t.E. napříč, ne podél drátu.

Pro broušení použijte plochý jemnozrnný kámen. Rozletí, dokud se špička elektrody není znatelně posunuta, když se otáčí - je nutné pro účely bezpečnosti.

Elektrodový hrot závěrečný tak, že má sférický pohled při použití střídavého proudu, nebo byl při práci s konstantním proudem naostřena jako jehla.

Pokud potřebujete vytvořit zadek nebo otevřený rohový šev, vyšstrovat elektrodu na tloušťku 5-6 milimetrů.

6. Připojte plyn. Budete potřebovat buď čistý argon, nebo směs argonu s jiným plynem, jako je helium. Vyjměte plastový ochranný kryt.

Rychle přesuňte ventil do otevřeného a znovu na uzavřenou polohu, abyste odstranili možné odpadky v závitu ventilu.

Připojte knoflík, pak utáhněte matici, současně otočením regulátoru, dokud není pevně připojen k ventilu.

Ovladač pevně utáhněte pomocí řídicího klíče tak, aby se šipka tlaku otáče v extrémní poloze proti směru hodinových ručiček.

Připojte plynovou trubku a průtokoměr, otevřete válcový ventil. Otevřete ho hladce a pomalu. Zpravidla stačí, aby ho odšrouboval o čtvrtinu plného obratu.

Konečně zkontrolujte, zda nejsou žádné toky - poslouchejte, nepokládejte zvuky, nebo použijte aerosolový sprej, aby se identifikovaly úniky.

Nastavte průtok plynu pomocí válcového regulátoru. Ačkoli tato rychlost se může lišit v závislosti na režimu svařování, obvykle jeho hodnoty jsou mezi 4 a 12 litrů za minutu.

7. Upravit aktuální sílu. Jeho hodnota pomáhá ovládat proces svařování.

Silný kov, tím větší je proud nezbytný.

Čím lépe běžíte s nožním pedálem, větší proudovou sílu můžete nastavit.

Zde jsou některé široce používané proudové hodnoty (v závislosti na tloušťce elektrody): 1,6 mm, 30-120 A- 2,4 mm, 80-240 A- 3,2 mm, 200-380 A.

Metoda 2 z 3:

Kovové svařování

jeden. Vyčistěte svařované materiály. Před svařováním musí být jeho povrch bez nečistot.

Pro přípravu na svařovací uhlíkové oceli použijte brusný nebo pískovací stroj, přiveďte povrch materiálu na lesk.
Pro hliník je nejlepší použít drátěný štětec z nerezové oceli.
V případě nerezové oceli jednoduše otřete spočívané povrchy vzácným, navlhčeným v jakémkoliv rozpouštědle. Před svařováním se ujistěte, že skryjete tento hadr a rozpouštědlo na bezpečném místě.

2. Vložte wolframovou elektrodu v rukávu. Uvolněte držák elektrody na rukávu, vložte wolframovou elektrodu do objímky a utáhněte držák. Elektroda je zpravidla provádět z ochranného pouzdra pouzdra při teplotě asi 6 mm (čtvrtina palců).

3. Stiskněte svarové díly jeden do druhého. Použijte kovový roh nebo proužek se svorkami pro upevnění svařovaných dílů.

4. Uchopte svařované části dohromady. Vložení svařovaného švu je přerušovaný malý šev, který je určen k upevnění dílů pro čas svařovacího procesu. Umístěte opuchové švy ve vzdálenosti 10-20 centimetrů (několik palců) od sebe.

Pět. Opravte svařovací trysku. Podporujte ji pod úhlem asi 75 stupňů, se vzdáleností ke svařovanému kovu ne více než 6 mm (čtvrtina palců).

Nedotýkejte se kovové svařované elektrody, aby se zabránilo jejímu znečištění.

6. Ovládejte teplotu pedálem. Svařovací lázeň nesmí být širší než 6 mm (čtvrt palce). Je důležité zachovat objem lázně trvalé, aby se zabránilo znečištění svaru.

7. Vezměte zkroucený drát volný ruku. Udržujte jej téměř vodorovně pod úhlem 15 stupňů ke svařovanému povrchu, cinkání na hořák plamene.

osm. Zahřívejte svařované hořák. Elektrické vypouštění oblouku roztaví kov a v místě svařovací lázně se připojují dvě části kovu.

Jakmile byly okraje obou svařovaných fragmentů roztaveno, mírně ponořil zkroucený drát do taveniny, vyhnout se jeho nadměrnému rozpuštění v něm.

Upevňovací drát dá vašemu svaru dodatečnou pevností.

devět. Použití oblouku řízení směru šíření svařované lázně. Na rozdíl od svařování se spotřebovnou elektrodou, ve kterém je směr definován hořákem, při svařování přes lázně platí ve směru naproti naklonění hořáku.

Při svařování, pracovat s vlastními rukama, jako by jste levák. Zatímco vpravo-hander by se pohyboval s rukojetí, jako když svařování se spotřebovnou elektrodou, naklonění vlevo doleva, levý shelst by naklonil rukojeť na druhou stranu, pohybující se doprava.

Pokračujte v koupeli, dokud nebudete svařovat celý materiál - a vaše svar je připraven!

Metoda 3 z 3:

Různé typy svařovaných švů

jeden. Posuňte rohový svar. Tento typ švu je vhodný pro začátek vývoje svařování přes. Rohový šev spojuje dva kovové fragmenty v pravém úhlu. Tvoří lázeň tak, aby pokrývá pod rohy 45 stupňů dva listy zakotvené v pravých úhlech. Ze strany takového švu podobného trojúhelníku.

2. Šev Vangestka. Tvoří svařovanou lázeň mezi hranou kovu, překrytá nahoře k dalšímu fragmentu. Když se obě hrany roztaví, přivádět drát do lázně.

3. Připojení dvou kovových fragmentů v pravém úhlu. Nasměrujte plamen tak, aby warkens plochý kovový povrch. Podporujte krátký oblouk, uvedení keramické tryskové elektrody. Stiskněte divoký vodič namísto připojení dvou svařovaných fragmentů.

4. Namontujte úhlové připojení. Taví oba kovové fragmenty na místě svého dokování. Podporujte lázeň ve středu sloučeniny dvou kusů kovu. Budete potřebovat poměrně velké množství naplněného drátu, protože svařované fragmenty nejsou navzájem překryty.

Pět. Tlačítko svařované spojení. Tvoří svařovanou lázeň na křižovatce dvou kovových fragmentů. Ve srovnání s jinými typy svařovaných švů bude vyžadovat další úsilí, protože svařované fragmenty nejsou navštěvovány. Na konci sníží aktuální sílu naplnit vytvořený kráter.

Varování

Chraňte obličej Svářečovy masky s vhodným skleněným a lehkým filtrem.
Před zapnutím svařovacího stroje vložte suché rukavice.
Pod maskou svářeče použijte ochranné brýle s bočními štíty.
Používat husté žáruvzdorné oblečení a boty.
Nepoužívejte argon ve směsi s CO2. CO2 je aktivní plyn a bolí vaši wolframovou elektrodu.

Tipy

Pokud je kov čistý, nebude v procesu svařování žádné jiskry.
Hlavní tajemství svařování prostřednictvím tvorby lázně se současně skládá v obou stranách na obou stranách hranice.
Při svařování by například nemělo mít kouř nebo saze. Pokud jsou pozorovány, je možné pečlivě vyčistit povrch kovu.
Přes svařování lze provádět ze všech poloh, jak je uvedeno níže, tak na úrovni a nad úrovní svářeče.
Při svařování přes nepoužívejte tok, takže struska nezasahuje do koupání.
Když se plyn v válci začne končit, budete muset zvýšit jeho spotřebě, protože ve spodní části válce je menší čistý.