Jak vytvořit elektrické obloukové svařování (s ilustracemi)

Kovové obloukové svařování v chráněném médiu je proces spojování dvou kovových dílů pomocí elektrod. Potažená elektroda, tavení v elektrickém oblouku se stává kondenzovanou částí svařovaných dílů. Tento článek popisuje použití svařovacích elektrod se struskovou soudržností z jednoduchého transformátoru svařovacího stroje.

Kroky

jeden. Znát základy procesu kovových obloukových svařování. Elektrický oblouk je vytvořen ve špičce svařovací tyče, když proud prochází vzduchovou mezerou, a pokračuje svařovaným kovem. Zde jsou některé z definic použitých v tomto článku:

Svářečka.Termín používaný k charakterizaci stroje, který převádí střídavý elektrický proud 120-240 V na svařovací střídavé napětí v 40-70 V nebo v rozsahu stejnosměrných napětí. Svařovací stroj se skládá z masivního transformátoru, regulátoru napětí, chladicího ventilátoru a spínače svařovacího proudu. Termín "svářeč" se vztahuje na osobu cvičení procesu svařování. Svařovací stroj řízený sváří.
Svařovací dráty. Oni jsou izolované měděné vodiče nesoucí nízkonapěťový vysoce tkaný proud na svařované prvky.
Držák elektrody (Sting) - Zařízení na konci svařovacího drátu, upevnění elektrody použité pro přímé provedení svařovacího úkolu.
Uzemnění a uzemňovací svorka. Jedná se o drát, který zakrývá nebo ukončí elektrický obvod a přesněji, klip, který je připojen ke svařování, aby se elektřina projel svařovaným kovem.
Aktuální síla nebo Amperes. Elektrický termín používaný k popisu elektrického proudu dodaného elektrodou.
Střídavý proud reverzní polarity. Jedná se o speciální konfiguraci používanou při svařování s ark / elektrodovým systémem, který zahrnuje větší provozní flexibilitu, zejména ve svařování stropu. Používá se také při svařování určitých slitin, které nejsou snadno zpracovávány střídavým proudem. Takový svařovací stroj má současný usměrňovač nebo proud poskytnutý generátorem. Je to mnohem dražší než obvyklý střídavý stávající svářeč.
Elektrody. Existuje mnoho specializovaných svařovacích elektrod používaných pro určité slitiny a typy kovů, jako je litina nebo kovář, nerezová nebo dopovaná ocel, hliník, kalená nebo vysoká uhlíková ocel. Typická elektroda se skládá z tenké tyče ve středu, pokryté speciálním povlakem (tokem), který svítí, když se oblouk získá, spotřebovává kyslík a produkující oxid uhličitý ve svařovací oblasti, aby se zabránilo oxidaci základny slitiny nebo Spalování obloukového plamene. Některé běžné elektrody a rozsah je uveden níže:

Elektrody E6011 - měkká ocelová elektroda s obsahem celulózových vláken. První dvě čísla v identifikaci elektrody - limit pevnosti měřeného v librách na čtvereční palec násobený 1000 krát. Pro tuto elektrodu by tento indikátor byl 60 000 liber na čtvereční palec.
Elektrody E6010 Odstraňte na reverzní polaritní elektrody, běžně používané pro svařování páru a vodní trubky. Jsou zvláště užitečné pro svařování stropu, protože kov v roztaveném stavu si zachovává svou polohu, podílí se na roztavené kovové lázně pod vlivem DC od elektrody do obrobku.
K dispozici je řada dalších elektrod E60XX, ale protože elektrody E6011 jsou považovány za standardní a E6010 - pro svařování na reverzní polaritě, nebudou v tomto článku podrobněji považovány za podrobně.
Elektrody E7018 - ocelové elektrody pokryté nízkým průtokem fluuse, jsou charakterizovány pevností 70 000 liber na čtvereční palec. Často se používají při montáže kovových konstrukcí ve stavebnictví, stejně jako v jiných oblastech, kde je vyžadován trvanlivý výplň a zvýšená pevnost svařování. Všimněte si, že i přes vysokou pevnost poskytovanou těmito elektrodovými tyčemi jsou méně nenáročné ve vztahu k přípravě čistého, vysoce kvalitního svařování drážkových (korozi subjektivované, lakované nebo pozinkované) oceli. Tyto elektrody musí být ošetřeny v troubě s teplotou 120 - 150ºС. Tato teplota je nad teplotou varu vody při teplotě 100ºС na hladině moře a udržuje vlhkost ve vzduchu ze sbírky v toku.
Niklové elektrody, elektrody z odlévacích slitin. Jedná se o elektrodové tyče určené pro svařování litiny, plastové slitiny a kování železa, a mít relativně výrazné plastové vlastnosti předvídat deformace železného svařitelného materiálu.
Elektrody pro svařování heterogenních kovů. Vyrobeno ze speciální slitiny, ukazují nejlepší výsledky při svařování kalené nebo tavené oceli.
Hliníkové elektrody. Poslední slovní svařovací zařízení, umožňují obloukové svařování hliníku zřízením konvenčního svářeče namísto použití svařovacího stroje speciálního plynu, jako je MIG (kov, inertní plyn) nebo TIG (wolframu, inertní plyn).Tato technika se často nazývá "obloukové svařování v prostředí helia", protože helium byl často používán k ochraně plamene oblouku během svařování. Oficiální jména vytvořená americkou svařovací společností (AWS) pro tento typ svařovacího oblouku - šermířské obloukové svařování (smaw), plynové wolframové obloukové svařování (TIG) a plynové kovové obloukové svařování (MIG).
Velikosti elektrod. Elektrody jsou k dispozici v obrovské řadě rozměrů měřených průměrem kovového středu každé elektrody. Pro elektrodové tyče vyrobené z jemně stalted v rozmezí od 15 mm do 1 cm a použitá velikost se stanoví svářečem, vztaženo na pevnost tloušťky svařitelného materiálu. Každá elektroda závisí na nejlepších vlastnostech v doporučeném rozsahu proudu. Výběr správné síle proudu pro tuto elektrodovou tyč závisí na hlavním materiálu a požadované penetraci, takže potřebné hodnoty proudu síla jsou pouze pro svařování popsané v tomto článku dále.

Ochranné vybavení.Důležitou součástí svařovacího procesu - správná bezpečnostní zařízení. Zde jsou některé typické položky potřebné k tomu, aby se zabránilo problémům v procesu svařování.

Ochranný štít (helma). Je to maska určená k ochraně svářeče jasného vypuknutí oblouku a jiskry létání v procesu svařování. Standardní ochranná obrazovka má tmavou barvu, takže umírající oblouk může způsobit popáleniny sítnice. Svařovací panely se sklopnou ochrannou obrazovkou byly jednou tradičně populární, protože tmavá obrazovka by mohla být zvýšena, a samostatná obrazovka ochrany před průhledným sklem bude chránit svářeč ze struskových částí, zatímco svařování bylo řezáno. Self-implementační svařovací přilby, které přišly nahradit, jsou nejvíce vynikající volbou pro svařování a další operace. Tyto ochranné přilby jsou velmi jasné s řezáním plynu a broušením, avšak v době oblouku se na požadovanou úroveň ztmavne na ochranu.

Svařovací rukavice.Jedná se o speciální izolované kožené rukavice, které končí 15x nad úrovní zápěstí a chrání ruce a předloktí svářeče. Poskytují také určitou ochranu proti náhodnému proudu, pokud se svářeč nějakým způsobem přichází do kontaktu s elektrodou .

Svařovací oblečení. Jedná se o podobnou koženou bundu starověku, která pokrývá ramena a hrudník svářeče. Používá se při implementaci stropního svařování, kde jiskry mohly vyvolat zapálení svářečového oblečení nebo způsobit popáleniny.

Pracovní boty. Svářeč Svářeč, boty s vysokým minimem 15 cm, aby se zabránilo spálení popáleniny z jiskry a horké strusky. Tyto boty by měly mít izolované podešve z materiálu, který se neroztaví a snadno hoří.

2. Další informace o schodech k úspěšnému svařování. Svařování je podobné jízdě se svařovací elektrodou přes povrch oceli a lepení na jiný fragment. Proces začíná řádně montáže a spojovací fixací sochorů nebo kovů, které budou svařeny. Části thicatle mohou vyžadovat jejich broušení, které mají být následné, svarové válce by mohly být umístěny do vybrání a naplňte jej zcela pevným svařováním.Níže jsou hlavní kroky pro jednoduché svařování.

Svítí oblouk.Data jsou chápána jako proces vytváření elektrického oblouku mezi elektrodou a obrobkem. Pokud elektroda jednoduše umožňuje proud projít přímo do uzemněné polotovary, pak stávající teplota nebude stačit pro tavení a následné tání kovů dohromady.

Přesuňte oblouk a vytvořte svarový válec nebo Korálek. Korálek - kov od tavící elektrody, tání spolu s litou kovem z hlavní složky slitiny, aby se naplnil prostor mezi díly spojenými během svařování.

Ozdobte svarový válec. To se provádí pohybem oblouku tam a zpět po cestě svařování na klikatku nebo ve formě čísla 8, aby se kov rozšířil na požadovanou šířku.

Čisté svařování mezi pasážemi. Pokaždé, když dokončíte průchod z jednoho konce druhé než druhý, musíte odstranit strusku nebo tok roztavené elektrody, z povrchu "perlička", takže další průchod svařování bude naplněno pouze odlitkem.

3. Sbírejte potřebné nástroje a materiály nezbytné pro svařování. Tento seznam obsahuje svařovací stroj, elektrody, kabely, svorkovnice pro svařování.

4. Poskytněte bezpečný pracovní prostor, nejlépe s tabulkou oceli nebo jiného nehořlavého materiálu. Aby bylo možné provést, bude trvat několik fragmentů měkké oceli o tloušťce minimálně 0,5 cm.

Pět. Připravte kov na svařování. Pokud se kov skládá ze dvou částí, které je třeba připojit v procesu svařování, budete možná muset držet přípravnou událost, šikmou zkosenou hranu po stranách, které se musí připojit. To zajišťuje dostatečné pronikání svařovacího oblouku, aby se obě strany přiváděno na roztavený stav a umožnil zavádět pojivový kov, který má být zaveden tloušťkou ležící v řezu. V každém případě musíte odstranit jakoukoliv barvu, tuku, korozi nebo jiné znečišťující látky, abyste poskytli čistý odlitý kov.

6. V případě potřeby použijte svorky k varu kovových dílů. Vzrušující kleště, upínací závorky, vice nebo jarní svorky jsou v tomto případě dokonalé. Ve speciálních případech naleznete a přizpůsobit další metody pro stanovení polotovarů.

7. Připojte uzemňovací svorku s větší svařitelnou částí. Ujistěte se, že čistý prostor tak, že elektrický obvod může být uzavřen minimální odolností v uzemňovací zóně. Opět, rzi nebo barvy budou zasahovat s uzemnění obrobku, což zabraňuje oblouku na začátku svařování.

osm. Vyberte správnou elektrodovou tyč a proudový rozsah.Například ocelová deska tlustá 0.6 cm může být svařen při použití elektrody E6011 tloušťka 0.3 cm v rozsahu 80-100 ampérů. Umístěte elektrodu do držáku elektrody, ujistěte se, že upínací materiál je na čistém kovu na konci elektrody.

devět. Zapněte svařovací stroj. Musíte slyšet bzučící zvuk z transformátoru. Zvuk operačního ventilátoru nemusí být dodržen. Některé fanoušky ve svařovacích strojích jsou zapnuty pouze v případě, že stroj vyžaduje chlazení. Pokud neslyšíte žádné zvuky, musíte muset potřebovat potřebovat síťový zdroj energie a poloha tolerátory dodávající elektřiny v ovládacím panelu. Svařovací stroje vyžadují značné množství elektřiny, často je to 60 ampérů nebo více než 240 V.

10. Udržujte žihadlo ve své dominantní rukou pro izolovanou rukojeti, aby se dotýkal s povrchovou tyčovou tyčovou tyčí v průběhu svařování, byla co nejvíce. Udržujte svařovací štít dostatečně vysoký, aby viděl pohyb elektrody během několika centimetrů obrobku, je připraven ke snížení štítu dolů pro ochranu očí. Můžete cvičit elektrodu pro kov, aby byl "pocit" před zapnutím energie, ale Nikdy nespálit elektrický oblouk, aniž by obhajoval oči.

jedenáct. Vyberte si svařovací místo. Umístěte špičku tyče vedle ní, pak snižte ochrannou klapku na místě. Musíte přikrtat špičku elektrody proti kovu, aby se elektrický obvod zavřel, pak okamžitě ustoupit na vytvoření elektrického oblouku mezi špičkou elektrody se svařovaným kovem. Dalším způsobem, jak získat oblouk, je jako zápas zapálení. Tato mezera oblouku nebo vzdušného prostoru vytváří značnou odolnost v elektrickém obvodu, který produkuje plamen oblouku nebo plazmy na paru s vysokou teplotou potřebnou pro tavicí elektrodu a kovu sousedící s svařovací plochou.

12. Dotkněte se elektrody proti kovovému povrchu, táhne se nahoru a uvolněte jej, když se elektrický oblouk zjistí. To je spousta zkušeností, protože různé průměry elektrody a svařovací proud proudu vyžadují jinou mezeru mezi špičkou elektrody a obrobku, ale pokud můžete udržet mezeru stabilní, musí se zobrazit nepřetržitý elektrický oblouk. Prostřednictvím oblouku by zpravidla nesmí překročit průměr elektrody. Vlak, stabilizační oblouk a držení vzdálenosti elektrody od 0.2 - 1 cm do obrobku, pak začít kolem cesty. Vzhledem k tomu, že se pohybuje elektrodou, kov se roztaví, naplní svařovací lázeň a cvičení procesu svařování.

13. Praxe při průchodu svařovací dráhy s elektrodou, dokud nebudete udržovat konstantní oblouk pohybující se konstantní rychlostí a podle cesty, kterou chcete vařit. Když jste se vyrovnali s ovládáním oblouku, začněte trénovat vytvoření svarového válce. Jedná se o aplikovanou kovovou vrstvu, která spojuje oba sochory a poskytuje svařování. Technika, kterou používáte k umístění "korálku", bude záviset na šířce intervalu expanze (pokud existuje) a hloubka, kterou chcete provést svařování "korálek" proniknut. Pomalejší přesouváte elektrodu, tím hlubší svařování vstoupí do kovové konstrukce. Aby bylo možné vytvořit celou cestu, tím více děláte zigzag pohybu houpat špičku elektrody, širší bude korálek.

čtrnáct. Neztrácejte kontrolu nad obloukem v procesu svařování. Pokud je elektroda připojena k povrchu kovů, zatáhněte bodnutí, aby uvolnil bodnutí nebo ze svorky nebo z kovu. Pokud je oblouk ztracen, když je pohyb příliš daleko od kovového povrchu, zastavte proces a odstraňte strusku z tohoto umístění svařování, takže když je oblouk znovu zapálen pokračující povrch bez strusky. Nikdy nedávejte nový svařovací válec na stávající strusku, protože tento materiál se roztaví v plazmě oblouku a bubliny přes novou vrstvu kovu, což vede k slabým a špinavým svařováním.

patnáct. Cestovat v pohybu elektrody se širokými pohyby, abyste vytvořili větší korálek. To vám umožní vyplnit více svařování v jediném průchodu, takže čistší a důkladné svařování. Elektroda se pohybuje podél cesty svařování s příčnými pohyby nebo cikcakem, nebo jako přesun na osm.

šestnáct. Upravte aktuální sílu svařovacího stroje, abyste uspokojili potřeby materiálu a zajistěte požadované pronikání oblouku. Pokud zjistíte, že dokončené svařovací korálky s mnoha defekty nebo sousedním kovem je jednoduše roztaven nebo spálen, postupně snižují proudovou sílu před odstraněním problému. Pokud na druhé straně máte potíže s dostat nebo udržováním možného oblouku, možná budete muset zvýšit aktuální sílu.

17. Čisté hotové svařování. Po dokončení procesu svařování odstraňte strusku a vyčistěte svařování nebo aby bylo možné nátěr zavřít lépe, nebo jednoduše pro kosmetické důvody. Odřízněte strusku a ošetřujte svařováním drátu, abyste odstranili cizí materiál a zbývající strusku. Pokud musí být povrch rovný pro úplnou korespondenci dvou předtím svařovaných dílů, použijte stroj rohového oslnění, aby se odstranil vrchol nebo výčnělku "korálky". Čisté svařování, zejména po pečlivém broušení, je snazší vyšetřit předmětem jámy a dalších závad svařování.

18. Použijte vhodný antikorozní povlak pro svařování, aby se zabránilo. V poslední době může být dušený kov ohromen korozivem mnohem rychleji, protože na skutečnosti je hlavní složkou slitiny vystavena přímo vlivem vlhkosti.

Tipy

Někteří lidé poslouchají zvuky generované elektrickým obloukem, aby posoudili kvalitu svařování. Cottle a ostré zvuky mohou indikovat nestabilní interval oblouku nebo nevhodnou proudovou sílu.
Při připojování příliš velkých polotovarů připojte část malých svařovacích švů s intervaly, aby se zabránilo nesrovnalosti.

Varování

Kov zůstává po dlouhou dobu horký po dlouhou dobu po skončení svařování, takže se doporučuje udržet domácí zvířata a děti mimo pracovní prostor až do plně chladicích materiálů.
Sledujte podmínku kabelů a připojení k zájmu, abyste snížili možnost náhodného úrazu elektrickým proudem.
Obloukové svařovací stroje používají extrémně nebezpečný vysoce elektrický proud, takže buďte opatrní manipulační kabely a bodnutí. Nikdy nesvařte vlhkost nebo na mokrém materiálu bez řádného tréninku.
Chraňte se před popáleninami s rukavicemi, maskami a rukávy. Nikdy pokračujte na svařování bez ochranného štítu.
Vyhněte se inhalaci výrobků pro svařování. To je obzvláště příbuzné galvanizovanými nebo pozinkovanými kovy, stejně jako kovy, na kterých byly aplikovány nátěry oxidu kovu.
Jasné světlo z elektrického oblouku může způsobit popáleniny jako slunné, aby se zabránilo tomu je doporučeno poskytnout dlouhé košile s rukávy a dlouhými kalhotami.
Viz odkazy na níže uvedené nabídky a seznámit se s řadou dalších varování a preventivních opatření.

Co potřebuješ

Svařovací stroj, Spojovací vodiče, svorky, elektrody
Nástroje pro přípravu a čištění svařování, včetně struskového kladiva, drátěného kartáče a rohového stroje
Ochranné vybavení