Jak svařovat hliník -

Svařování je proces spojování dvou kovových dílů roztavením každého z nich. Svařování jakéhokoliv materiálu je poněkud komplikovaný způsob, který vyžaduje předběžný experiment, zejména svařování lehkých kovů, jako je hliník, vyžaduje extrémní přesnost, aby byla zajištěna pevná sloučenina. Hliníkové svařování je otázkou přípravy všech nezbytných nástrojů, schopnost dodržovat péči a trpělivost, stejně jako akvizici zkušeností. Postupujte podle této příručky na svařovací hliník pomocí svařovacího stroje TIG.

Kroky

Metoda 1 z 3:

Příprava na svařování

jeden. Sbírejte všechny potřebné nástroje. Pro svařování hliníku je potřebujete poněkud.

Svařovací stroj TIG (wolfram inertní plyn - wolframová elektroda v inertního plynu). Tento typ svařovacího stroje používá wolframovou elektrodu a obsahuje inertní plyn pro ochranu svařovací zóny. Přesnost, která je dosažena pomocí tohoto svařovacího stroje je velmi důležitá pro práci s hliníkem, zejména s tenkými detaily.

TIG svařovací stroje drahé, tak se snažte najít příležitost k pronájmu. Obraťte se na místního svařovacího zařízení nebo jiného vhodného obchodu, a dozvědět se o možnosti pronájmu zařízení.
Můžete také svařovat hliník jinými způsoby, například Svařování MIG, ale TIG svařování je nejbezpečnější metodou a dobře hodí pro začátečníky.

Hliníková přísada Rod. To je materiál, který přímo lepí dvě detaily. Snažte se vyhnout použití špinavých nebo rezavých přísadových prutů, protože to povede k tomu, že svary budou slabé a křehké.

"Kanister s argonem pro použití jako ochrana. Mezi všemi plyny je čistý argon nejziskovějším řešením. Můžete také přidat 3% helium pro zvýšení stability svařovacího oblouku.

Plyn musí být zakoupen pouze od oficiálních prodejců. Většina obchodů svařovacích zařízení vám bude schopna poskytnout plyn, nebo poslat, kdo to dokáže.

Obrázek s názvem Svařovací hliník Krok 2

2. Ujistěte se, že používáte všechny vhodné ochranné nástroje. Svařování vyžaduje celou řadu osobních ochranných prostředků. Ujistěte se, že máte odolnou svařovací helmu a husté rukavice (silnější, tím lépe). Budete také potřebovat dlouhou rukávovou košili z husté tkáně - během svařování TIG produkovalo velké množství ultrafialového záření, takže pokud jste zapojeni do svařování v košili s krátkými rukávy, pak budete určitě popáleniny.

Snažte se najít poměrně tlustou košili, která se skládá ze 100% bavlny.

Vaše svařovací rukavice by měly být izolovány a odolné proti ohni.

Pokud je to možné, použijte helmu s objektivem, která se během procesu svařování automaticky zatemněná. Stupeň stmívacích čoček by měl být do 10-13%.

Ujistěte se, že nemáte žádné podrobnosti o oděvu, které mohou náhodně dotknout palivového materiálu.

Udržujte hasicí přístroj po ruce, v případě požáru žádné neúspěšné jiskry.

Obrázek s názvem Svařovací hliník Krok 3

3. Čistý hliník. Postupem času je hliníkový povrch tvoří tenkou vrstvu oxidu hlinitého, která se roztaví při vyšší teplotě než čistý hliník. Proto před svařováním jakékoli hliníkové části (ještě nejnovější) se doporučuje vyčistit jeho povrch z oxidu.

Sprej aceton na povrchu detailů. Položku opláchněte do vody a pak ji nechte uschnout. Pro dokončení procesu čistý hliník s pevným kartáčem s kartáče z nerezové oceli.

Nezávislé čištění často nestačí k úplnému odstranění všech znečištění.

Obrázek s názvem Svařovací hliník Krok 4

čtyři. Vyčistěte přísadu. Špinavá přísada Rod může znečišťovat svařovaný šev přesně stejně jako špinavá položka. Používat abrazivní ubrousky, aby se odstranil bar od stávajícího znečištění.

Metoda 2 z 3:

Cvičíme před svařováním

jeden. V jedné ruce vezměte hořák. První práce jen proto, aby ji udržel, ale v off stavu, aby nedošlo k poškození kovu. Vyjmutí druhé ruky na stole, držte hořák v horizontální poloze, mírně zvedněte jej, asi 10 °. Špička wolframové elektrody drží ve vzdálenosti přibližně polovičního akymetru z hliníku.

Pokud udržujete tip příliš daleko, poruší se stabilita oblouku a svařování bude obtížné kontrolovat.

Obrázek s názvem Svařovací hliník Krok 6

2. Nasměrovat hořák. Drží hořák ve správné poloze, přesuňte ruku správným směrem. Okamžitě vlak v rukavicích pro výpočet požadovaného úsilí předem. Pro malé švy, během pohybu, používat celou ruku, a ne jen prsty.

3. Aditivní tyč uchovávejte v pravém úhlu. Budete posílat svařování s kroucenou tyčí, která musí být udržována v úhlu 90 ° k špičce elektrody. Když poslat hořák, vždy udělejte úsilí a být soustředěno.

Je-li tyč a špička elektrodového kontaktu, pak bude váš šev kontaminován a ztratil svou strukturní integritu.

Metoda 3 z 3:

Kovové svařování

jeden. Předehřejte hliníkový detail. Hliník je mnohem snazší svařovat, když je teplota v době zahájení svařování mnohem vyšší pokojovou teplotu. Při svařování hustých hliníkových dílů, žádné předehřívání může vést k tomu, že spojení bude slabá a křehká.

Položku můžete ohřát, uvedení přímo do trouby nebo použít teplo plynového hořáku pomocí chladiče. To bude distribuovat teplo po celé části.
Pokuste se dosáhnout teploty 176 ° C.

Obrázek s názvem Svařovací hliník krok 9

2. Co nejblíže stiskněte detaily. Svařovací stroj TIG vám neodpustí volně lisování dílů - mezery ve spojení vám budou poskytnuty. Ujistěte se, že detaily jsou přitlačeny co nejblíže co nejblíže, pokud je to možné, po rozhovoru.

Obrázek s názvem Svařovací hliník Krok 10

3. Nastavte aktuální sílu svařovacího stroje. Vypočítejte hodnotu na základě 1 zesílení AMP pro každých 0.025 mm detail tloušťka. Nejlepší je vytvořit sílu proudu přístroje mírně nad odhadem, a pak vrátit hodnotu zpět s nožním pedálem.

Obrázek s názvem Svařovací hliník Krok 11

čtyři. Začněte svařování. Nejprve rozšířte wolframovou elektrodu do průměru hořáku trysky. Pokud například používáte hořák s šířkou trysky 6.35 mm, špička vaší elektrody by neměl být širší než tyto 6.35 mm. Dotkněte se špičky elektrody do dílu a potom jej zvedněte přibližně 3 mm. Pro vytvoření elektrického oblouku použijte pedál.

Obrázek s názvem Svařovací hliník Krok 12

Pět. Vytvořit pozhitsa. Umístěte detail, dokud neuvidíte úplnou otravu. Přidejte dostatečné množství plniva (škubnutí) a pak se vydejte na další svařovaný šev. Pokračujte, dokud nebude připojení ze všech stran správně svařeno.

Během svařování se zvýší teplota dílu. Použijte nožní pedál pro snížení pevnosti proudu pro udržení kontroly nad roztavenou hmotností.

Obrázek s názvem Svařovací hliník Krok 13

6. Distribuujte vytvořenou louže. Pomalu distribuovat louže z roztaveného hliníku na všech prostorech, přidání baru podél cesty. Pohybovat se jednotně na louže zůstává v jednom stavu.